冶金搅拌设备轴头或接头漏油的原因：油位高，接头表面密封失效，接头表面螺栓松动，油封损坏。减速器大幅度：两个轴连接处的相对位移太大，连接处零件松动，轴承或其他零件损坏，使用过载。减速机：运行中声音异常：滚动轴承损坏，圆锥滚子轴承间隙过大，齿轮或蜗杆副严重磨损，针齿销，套筒和车轮磨损。搅拌容器振幅大：水箱两轴联轴器的相对位移过大或联轴器紧固螺栓松动，底部轴承和导向轴承中心偏移或轴承损坏，搅拌体为不平衡时，水箱中的液位低于搅拌器。齿轮箱或轴承温升过高：润滑油过多或过少，无油或润滑不良，轴承损坏，圆锥滚子轴承间隙调整过紧，两个联轴器轴连接处中心不同，导致偏心磨损轴承，润滑油劣化和过载运行。机械密封机械密封泄漏及其保护系统过大，高湿度原因：轴轴线串动量超过允许值，轴封轴径向位移超过允许值，密封腔内压力低于带有固体杂质的水壶压力，密封，密封面严重磨损，密封液温度过高超过允许范围，动圈和静环等O形圈损坏外部安装机器，单端面密封润滑液液位在密封面下方的箱体内，单端面安装静环端面和搅拌轴垂直误差。

    螺旋桨叶轮：搅拌叶轮有3个叶片，叶片具有一定的螺旋角。叶轮旋转时，向前（或向后）挤压流体沿轴向排出，在罐内循环。桨式叶轮：桨式叶轮是简单的一种搅拌器，细长的、连续的板状叶片焊、铆在轮毂上或对夹在搅拌轴上，因而价格低，大约有35%~40%的冶金搅拌设备使用这种搅拌器。通常，每个叶轮有2个叶片，安装3~4个叶片的并不多见。桨叶可垂直安装于轮毂上，即所谓平叶桨。也可以某一角度倾斜安装于轮毂上，即所谓折叶桨。由桨式叶轮所形成的流动形式与后文介绍的涡轮式叶轮相似，也有径流和轴流之分。但桨叶的主要作用是具有较强的循环功能，大都用于需要叶片以排出（循环）作用为主要目的的搅拌。冶金搅拌设备的涡轮式叶轮：涡轮式叶轮通常有4~6个叶片，叶片的安装大体有两种方式：一是有与桨式叶轮相似的形状，叶片直接安装在轮毂上，称为开式涡轮叶轮；另一种是在轮毂上设置一圆盘，叶片安装在圆盘上，这种叶轮称为圆盘式涡轮叶轮。